Dans de nombreux puits d’eau souterraine, les pertes de performance sont souvent liées à la présence de solides qui limitent l’afflux d’eau. Pourtant, les méthodes courantes telles que le brossage, l’écouvillonnage, le pompage de choc, le bouchage par surpression et le jet standard ne permettent pas toujours d’obtenir des résultats optimaux, en particulier lorsqu’une pénétration plus profonde du massif filtrant et de la zone aquifère située à proximité du puits est nécessaire. Dans la région du Donauried, au Wurtemberg, l’un des principaux réservoirs d’eau souterraine du Bade-Wurtemberg, ces défis sont importants car le système soutient l’approvisionnement régional en eau potable et doit faire face aux pics de demande saisonniers. La question pratique est claire : comment rendre le développement plus efficace sans ajouter du temps et des coûts supplémentaires ?
Le service public de distribution d’eau du Bade-Wurtemberg exploite un grand nombre de puits, y compris des puits plus anciens dans le bassin versant de Niederstotzingen/Ulm qui sont utilisés depuis plus de 100 ans (y compris l’utilisation d’un principe de siphon à faible consommation d’énergie). Les enquêtes préliminaires ont mis en évidence une grave corrosion des grilles et des tubages, ce qui a donné lieu à un programme de réhabilitation privilégiant la reconstruction complète d’actifs éprouvés mais vieillissants. Dans ce cadre, Etschel Brunnenservice a soutenu le programme en tant que sous-traitant pour le développement des puits, en utilisant le procédé d’impulsion à haute pression (HPI-Process®), et pour les tests d’acceptation CCTV finaux.
L’unité de rotation de buse originale d’ETSCHEL (UNINOZ®) est utilisée avec le JET Master® pour générer des impulsions à haute pression. Les effets hydrauliques connus entre les bras de buses opposés, tels que la sous-pression et la cavitation, peuvent contribuer à la séparation des zones situées au-dessus et au-dessous des paires de buses. L’objectif de la nouvelle conception était d’intensifier et d’étendre ces effets, en permettant à l’unité de rotation des buses de mieux « atteindre » l’espace entre les paires de buses et de conduire les impulsions plus profondément à travers le massif de gravier jusqu’à l’aquifère. L’innovation qui en résulte est le MAXINOZ®, une unité de rotation de buse brevetée avec un angle de buse réglable qui peut être adapté à la géométrie de l’écran pour améliorer la profondeur de pénétration.
L’essai comparatif sur le terrain a été réalisé sur six puits adjacents (1814-1819) présentant des conditions géologiques similaires et une construction comparable : Tamis filtrants de type Johnson V4A, DN 500, avec une largeur de fente de 2,0 mm et des paquets de gravier de 5,6-8 mm. Trois puits ont été traités avec UNINOZ® et trois avec MAXINOZ®, immédiatement après l’assainissement et avant le pompage. L’une des principales complications était le dimensionnement extrême (diamètre d’alésage DN 1000 contre tamis DN 500), qui a créé une couche de gravier très épaisse, ce qui a rendu difficile un développement efficace. Comme le montre le tableau 1, les puits MAXINOZ® ont éliminé en moyenne environ 10 fois plus de sable et de particules de taille inférieure que les puits UNINOZ® (136 litres contre 14 litres), ce qui démontre une efficacité en profondeur nettement supérieure.
Les résultats impliquent ce qui suit pour la pratique : moins de « dessablage partiel » lorsque MAXINOZ® est utilisé correctement.
Le rapport conclut que pour des puits de taille similaire, la configuration conventionnelle UNINOZ® n’est plus suffisamment efficace ; elle peut sembler répondre aux critères de terminaison sans réellement dessabler en profondeur l’aquifère. En revanche, MAXINOZ® permet d’extraire le sable en profondeur et facilite le développement d’une transition de filtre plus naturelle à l’interface paroi de forage-aquifère. Les résultats suggèrent également que l’obturation par pompage (« dessablage partiel ») à l’aide des quantités de pompage spécifiées dans le DVGW W 119 n’est souvent pas rentable dans de tels cas. Si elle est utilisée, elle ne peut être intéressante qu’avec des taux de pompage considérablement accrus, bien que l’hydraulique des puits puisse limiter ce qui est techniquement faisable. Dans l’ensemble, MAXINOZ® est présenté comme une amélioration innovante pour le développement de puits dans des roches meubles dans des conditions difficiles de massif filtrant.
Pour obtenir des informations plus détaillées, y compris la configuration complète du test, les tableaux et les diagrammes, veuillez cliquer sur le bouton PDF pour accéder à l’article technique complet.
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