Réhabilitation de puits HPI : Gain de performance de +560% dans un puits en bois pressé à la résine OBO

Quand les dépôts étouffent un puits : Le problème dans le monde réel

Au fil du temps, les puits profonds sont souvent obstrués par des dépôts minéraux qui limitent progressivement l’arrivée de l’eau. Les dépôts les plus courants sont les oxydes de fer, suivis par les oxydes de manganèse (hydriques). Ces dépôts peuvent bloquer partiellement ou totalement les fentes du filtre, augmenter le rabattement et réduire la capacité spécifique. Cela signifie qu’il faut plus d’énergie et de temps pour obtenir le même rendement. Dans la pratique, cela se traduit souvent par un puits qui « fonctionne encore », mais de manière de plus en plus inefficace jusqu’à ce que la réhabilitation devienne inévitable.

Le procédé HPI® : Impulsions ciblées avec de l’eau à haute pression

Le procédé High-Pressure Impulse Process (HPI-Process®) est conçu pour le développement et la réhabilitation de puits à l’aide d’eau à haute pression. Deux paires de buses tournent sur deux plans grâce au recul de l’eau, créant des ondes de pression profondes qui décollent les dépôts non seulement au niveau du tamis, mais aussi dans le gravier du filtre et dans la zone environnante. Le matériau mobilisé est simultanément pompé, ce qui permet au nettoyage et à la décharge de se dérouler comme un processus coordonné plutôt que comme des étapes de rinçage séparées.

Rapport de terrain : Puits profond 1 (Aichhalden) Construit en 1962 avec des tuyaux OBO

Le puits profond municipal 1 d’Aichhalden (Baden-Württemberg) a été construit en 1962 à l’aide de tuyaux en bois pressé en résine synthétique OBO (DN 350) jusqu’à une profondeur d’environ 98 mètres. Le puits comprend plusieurs sections filtrantes (24-40 m, 45-55 m, 62-89 m et 94-96 m). Avant la réhabilitation, une inspection par caméra a montré que les fentes des filtres étaient partiellement ou complètement fermées, principalement en raison de dépôts de fer. Un court essai de pompage réalisé avant les travaux de réhabilitation de 2019 a indiqué une capacité spécifique de 0,065 l/s par mètre de rabattement, ce qui est cohérent avec la baisse de performance du puits au fil du temps.

Huit heures de réhabilitation HPI : 1 700 litres de dépôts enlevés

Au cours du processus de réhabilitation de l’IPH, qui a duré huit heures, près de 1 700 litres de dépôts ont été détachés et évacués. Le traitement a été effectué en trois étapes, le taux de prélèvement augmentant progressivement de 4,5 l/s à 7 l/s. Pour quantifier l’amélioration, un nouvel essai de pompage court de trois heures à 2 l/s a été effectué, révélant un abaissement de seulement 4,64 m (contre 30,72 m auparavant), soit une réduction de plus de 26 mètres.

Résultat mesuré : +563% de capacité spécifique et ~600% par rapport à la nouvelle construction d’origine.

Après la réhabilitation, la capacité spécifique du puits est passée à 0,431 l/s par mètre de rabattement, soit une amélioration de 563 % par rapport au test effectué avant la réhabilitation. Par rapport à la référence originale de 0,061 l/s par mètre en 1962, la performance correspond à une augmentation d’environ 607%, c’est-à-dire environ 600%. Notamment, une réhabilitation antérieure en 1997 impliquant des pistons, un rinçage interne à haute pression et de l’IPH avec du gaz n’avait que partiellement restauré l’état « neuf », soulignant comment l’injection d’impulsion dosée utilisant de l’IPH avec de l’eau à haute pression peut dissoudre plus efficacement les dépôts durcis, même dans les puits plus anciens avec des matériaux de tamisage moins résistants.

HPI Well Rehabilitation