Bien que les puits filtrants horizontaux soient souvent choisis pour leur qualité d’eau stable et leurs rendements élevés, ils peuvent toujours souffrir d’une baisse de performance lorsque des solides migrent dans la zone de filtration. Dans le puits « Vinn » de Moers (mis en service en 1979), l’opérateur n’a signalé qu’un léger dépôt d’ocre dû à de faibles niveaux de fer et de manganèse. Cependant, le principal problème était l’intrusion de sable et les dépôts de limon et de sable fin sur les cribles et dans le massif filtrant. Le puits ayant été développé de manière conventionnelle lors de sa construction, il n’avait pas été développé en profondeur à l’aide du procédé High Pressure Impulse Process®, ce qui rendait le système plus vulnérable à l’accumulation de solides persistants.
Pour la réhabilitation mécanique prévue en 2013, l’opérateur, ENNI, a coopéré avec Robert Plängsken GmbH et Etschel Brunnenservice GmbH, qui sont des spécialistes HPI-Process® alignés sur les exigences DVGW W 130. L’une des principales contraintes opérationnelles était d’assembler l’équipement dans le puits drainé sans plongeurs, ce qui a permis d’évaluer séparément le rendement, l’état et le transport des solides de chacune des sept chaînes horizontales en forme d’étoile. Cette approche a également permis de limiter la décantation des solides mobilisés dans le puits de transport, réduisant ainsi les efforts nécessaires au nettoyage et à la désinfection.
Afin de répondre à l’exigence de la DVGW de « séparer, décharger et mesurer simultanément », une conception de pipeline sur mesure a été utilisée pour permettre aux caméras d’inspection et à l’équipement HPI d’être déplacés dans chaque chaîne, tout en assurant le pompage simultané des matériaux détachés. Le processus de réhabilitation a fait appel à la technologie JET Master® d’Etschel, qui comprend des buses d’eau à haute pression, y compris une tête de buse rotative (le système UNINOZ®, mentionné dans la section des résultats), qui transmet des impulsions de pression à travers le crible dans le massif de gravier et la formation adjacente.
La documentation post-réhabilitation a confirmé que les matériaux déchargés étaient principalement constitués de sable fin et de limon, indiquant une mobilisation à partir de l’espace annulaire et de la géologie environnante. Le rapport note que, compte tenu des conditions du site et du dimensionnement du massif filtrant, le projet ne visait pas un état « techniquement exempt de sable » comme critère de fin de projet. Au lieu de cela, la réhabilitation s’est poursuivie jusqu’à ce que l’élimination des solides rejetés ne soit plus possible. Une comparaison finale du rabattement et des niveaux d’eau opérationnels a permis de quantifier les améliorations de performance : les branches 1, 6 et 7 ont augmenté jusqu’à 50 %, et un essai de pompage final a montré une augmentation de 21 % de la capacité spécifique par rapport aux valeurs antérieures à la remise en état. L’ensemble des travaux a été réalisé en 14 jours, ce qui a permis de minimiser les temps d’arrêt d’un puits très productif.
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Si vous souhaitez évaluer les options de réhabilitation de votre champ de puits, que ce soit en raison d’une baisse de performance, d’un sablage ou d’un plan de redéveloppement, Etschel Brunnenservice GmbH peut vous aider en tant que spécialiste expérimenté dans le développement et la réhabilitation de puits à base d’IPH. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de la faisabilité, de la conception du processus et de la stratégie de documentation.
